與常規(guī)數(shù)控加工工藝比較，復(fù)合加工具有的良好的優(yōu)勢首要表現(xiàn)在以下幾個方面。

(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，前進出產(chǎn)功率。車銑復(fù)合加工能夠結(jié)束一次裝卡結(jié)束全部或者大部分加工工序，然后大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面削減了蘇州數(shù)控機床由于裝卡改動導(dǎo)致的出產(chǎn)輔佐時間，一同也削減了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠明顯前進出產(chǎn)功率。

(2)削減裝夾次數(shù)，前進加工精度。裝卡次數(shù)的削減避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。一同，現(xiàn)在的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，能夠結(jié)束制造進程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，然后前進產(chǎn)品的加工精度。

(3)削減占地面積，下降出產(chǎn)本錢。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的削減，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的削減，能夠有用下降整體固定資產(chǎn)的出資、出產(chǎn)運作和處理的本錢。

特征：

1.車銑復(fù)合加工中 心運用高精度內(nèi)藏式主軸;

⒉自在移動式操作面板前進作業(yè)功率;

3.機型首要大批量出產(chǎn)各種小零件及雜亂零件高速加工,多樣化加工;

4.特別是細長雜亂工序可—次性加工成型.可配置自動送料設(shè)備前進功率;

5.材料明細:切削,銅,鐵,鋁合金,不銹鋼,鐵弗龍等原料.