對於一臺數(shù)控ＣＮＣ機(jī)床來說，要讓它動(dòng)起來，完成一個(gè)零件的加工，編程是必不可少的一個(gè)步驟！而對於一個(gè)零件的加工好壞，則取決於其程序的好壞！因此，一段好的程序也是很重要的！

從目前的趨勢來看，複雜零件的加工都是依靠於軟件自動(dòng)編程來完成，但是，我們也不能因?yàn)橛辛藱C(jī)器的自動(dòng)編程而放棄了手動(dòng)編程，甚至不去了解每段程序上每個(gè)代碼的意思是什麼！

下面，就跟著遠(yuǎn)歌來學(xué)習(xí)下在ＣＮＣ數(shù)控編程中Ｇ代碼的含義分別是什麼吧！

G代碼是數(shù)控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實(shí)現(xiàn)快速定位、逆圓插補(bǔ)、順圓插補(bǔ)、中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)、半徑編程、跳轉(zhuǎn)加工。

1. 代碼功能

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G03------逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G04------定時(shí)暫停

G05------通過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

G06------拋物線插補(bǔ)

G07------Z 樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G10------數(shù)據(jù)設(shè)置

G16------極坐標(biāo)編程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）

G21-----公制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G34------增螺距螺紋切削

G35------減螺距螺紋切削

G40------刀具補(bǔ)償/刀具偏置注銷

G41------刀具補(bǔ)償——左

G42------刀具補(bǔ)償——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——負(fù)

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直線偏移，注銷

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)六

G60------準(zhǔn)確路徑方式（精）

G61------準(zhǔn)確路徑方式（中）

G62------準(zhǔn)確路徑方式（粗）

G63------攻螺紋

G68------刀具偏置，內(nèi)角

G69------刀具偏置，外角

G70------英制尺寸（這個(gè)是西門子的，法蘭克的是G21）

G71------公制尺寸 毫米

G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76------車螺紋復(fù)合循環(huán)

G80------固定循環(huán)注銷

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------尺寸

G91------相對尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G93------時(shí)間倒數(shù)，進(jìn)給率

G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給

G96------恒線速度控制

G97------取消恒線速度控制

2. 功能詳解

快速定位

格式：G00 X(U)__Z(W)__

說明：

(1)該指令使刀具按照點(diǎn)位控制方式快速移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)過程中不得對工件進(jìn)行加工。

(2)所有編程軸同時(shí)以參數(shù)所定義的速度移動(dòng)，當(dāng)某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，

(3)不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)無須編程。

(4)G00可以寫成G0

例：G00 X75 Z200

G01 U-25 W-100

先是X和Z同時(shí)走25快速到A點(diǎn)，接著Z向再走75快速到B點(diǎn)。

G01—直線插補(bǔ)

格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：

(1)該指令使刀具按照直線插補(bǔ)方式移動(dòng)到指定位置。移動(dòng)速度是由F指令

進(jìn)給速度。所有的坐標(biāo)都可以聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。

(2)G01也可以寫成G1

例：G01 X40 Z20 F150

兩軸聯(lián)動(dòng)從A點(diǎn)到B點(diǎn)

逆圓插補(bǔ)

格式1：

G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：

（1）X、Z在G90時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對編程零點(diǎn)的坐標(biāo)值。在G91時(shí)，

圓弧終點(diǎn)是相對圓弧起點(diǎn)的增量值。無論G90，G91時(shí)，I和K為圓弧的圓心相對於起點(diǎn)的增量坐標(biāo)。 I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標(biāo)在圓弧插補(bǔ)時(shí)不得省略，除非用其他格式編程。

（2）G02指令編程時(shí)，可以直接編過象限圓，整圓等。

注：過象限時(shí)，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行間隙補(bǔ)償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補(bǔ)償與機(jī)床實(shí)際反向間隙懸殊，都會(huì)在工件上產(chǎn)生明顯的切痕。

（3）G02也可以寫成G2。

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（+－）__F__

說明：

（1）不能用於整圓的編程

（2）R為工件單邊R弧的半徑。 R為帶符號，“+”表示圓弧角小於180度；“－”表示圓弧角大於180度。其中“+”可以省略。

（3）它以終點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)為準(zhǔn)，當(dāng)終點(diǎn)與起點(diǎn)的長度值大於2R時(shí)，則以直線代替圓弧。

例：G02 X60 Z50 R20 F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR=__（半徑）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)__D__（直徑）F___

這兩種編程格式基本上與格式2相同

順圓插補(bǔ)

說明：除了圓弧旋轉(zhuǎn)方向相反外，格式與G02指令相同。

G04—定時(shí)暫停

格式：G04__F__ 或G04__K__

說明：加工運(yùn)動(dòng)暫停，時(shí)間到後，繼續(xù)加工。暫停時(shí)間由F後面的數(shù)據(jù)指定。單位是秒。範(fàn)圍是0.01秒到300秒。

中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：（1）X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，IX，IZ為中間點(diǎn)坐標(biāo)值。其它與G02/G03相似

例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

加速/減速

格式：G08

說明：它們在程序段中獨(dú)自佔(zhàn)一行，在程序中運(yùn)行到這一段時(shí)，進(jìn)給速度將增加10%，

如要增加20%則需要寫成單獨(dú)的兩段。

半徑編程

格式：G22

說明：在程序中獨(dú)自佔(zhàn)一行，則係統(tǒng)以半徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是以半徑為準(zhǔn)的。

G23(G230)—直徑尺寸編程方式

格式：G23

說明：在程序中獨(dú)自佔(zhàn)一行，則係統(tǒng)以直徑方式運(yùn)行，程序中下面的數(shù)值也是以直徑為準(zhǔn)的。

跳轉(zhuǎn)加工

格式：G25 LXXX

說明： 當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，就轉(zhuǎn)移它指定的程序段。 (XXX為程序段號)。

G26—循環(huán)加工

格式：G26 LXXX QXX

說明：當(dāng)程序執(zhí)行到這段程序時(shí)，它指定的程序段開始到本段作為一個(gè)循環(huán)體，循環(huán)次數(shù)由Q後面的數(shù)值決定。

倍率註銷

格式：G30

說明：在程序中獨(dú)自佔(zhàn)一行，與G31配合使用，註銷G31的功能。

倍率定義

格 式：G31 F_____

G32—等螺距螺紋加工（英制）

G33—等螺距螺紋加工（公制）

格式：G32/G33 X(u)____Z(w)____F____

說明：

（1）X、Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，F(xiàn)為螺距

（2）G33/G32只能加工單刀、單頭螺紋。

（3）X值的變化，能加工錐螺紋

（4）使用該指令時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)速不能太高，否則刀具磨損較大。

G50—設(shè)定工件坐標(biāo)/設(shè)定主軸高（低）轉(zhuǎn)速

格式：G50 S____Q____

說明：S為主軸高轉(zhuǎn)速，Q為主軸低轉(zhuǎn)速

G54—設(shè)定工件坐標(biāo)一

格式：G54

說明：在系統(tǒng)中可以有幾個(gè)坐標(biāo)系，G54對應(yīng)於一個(gè)坐標(biāo)系，其原點(diǎn)位置數(shù)值在機(jī)床參數(shù)中設(shè)定。

G55—設(shè)定工件坐標(biāo)二

同上

G56—設(shè)定工件坐標(biāo)三

同上

G57—設(shè)定工件坐標(biāo)四

同上

G58—設(shè)定工件坐標(biāo)五

同上

G59—設(shè)定工件坐標(biāo)六

同上

準(zhǔn)確路徑方式

格式：G60

說明：在實(shí)際加工過程中，幾個(gè)動(dòng)作連在一起時(shí)，用準(zhǔn)確路徑編程時(shí)，那麼在進(jìn)行下一段加工時(shí)，將會(huì)有個(gè)緩衝過程(意即減速)

連續(xù)路徑方式

格式：G64

說明：相對G60而言。主要用於粗加工。

G74—回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

格式：G74 X Z

說明：

（1）本段中不得出現(xiàn)其他內(nèi)容。

（2）G74後面出現(xiàn)的的坐標(biāo)將以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必須確認(rèn)機(jī)床裝配了參考點(diǎn)開關(guān)。

（4）也可以進(jìn)行單軸回零。

G75—返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

格式：G75 X Z

說明：返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76—返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

格式：G76

說明：返回到刀具開始加工的位置。

G81—外圓(內(nèi)圓)固定循環(huán)

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

說明：

(1)X，Z為終點(diǎn)坐標(biāo)值，U，W為終點(diǎn)相對 於當(dāng)前點(diǎn)的增量值 。

(2)R為起點(diǎn)截面的要加工的直徑。

(3)I為粗車進(jìn)給，K為精車進(jìn)給，I、K為有符號數(shù)，並且兩者的符號應(yīng)相同。符號約定如下：由外向中心軸切削(車外圓 )為“—”，反這為“+”。

(4)不同的X，Z，R 決定外圓不同的開關(guān)，如：有錐度或沒有度，正向錐度或反向錐度，左切削或右切削等。

(5)F為切削加工的速度(mm/min)

(6)加工結(jié)束後，刀具停止在終點(diǎn)上。

例：G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100

加工過程：

1：G01進(jìn)刀2倍的I(一刀為I，最後一刀為I+K精車)，進(jìn)行深度切削：

2：G01兩軸插補(bǔ)，切削至終點(diǎn)截面，如果加工結(jié)束則停止：

3：G01退刀I到安全位置，同時(shí)進(jìn)行輔助切面光滑處理

4：G00快速進(jìn)刀到高工面I外，預(yù)留I進(jìn)行下一步切削加工 ，重複至1。

G90—值方式編程

格式：G90

說明：

(1)G90編入程序時(shí)，以後所有編入的坐標(biāo)值全部是以編程零點(diǎn)為基準(zhǔn)的。

(2)系統(tǒng)上電後，機(jī)床處在G狀態(tài)。

N0010 G90 G92 x20 z90

N0020 G01X40 Z80 F100

N0030 G03X60 Z50 I0 K-10

N0040 M02

增量方式編程

格式：G91

說明：G91編入程序時(shí)，之後所有坐標(biāo)值均以前一個(gè)坐標(biāo)位置作為起點(diǎn)來計(jì)算運(yùn)動(dòng)的編程值。在下一段坐標(biāo)系中，始終以前一點(diǎn)作為起始點(diǎn)來編程。

例： N0010 G91 G92 X20 Z85

N0020 G01X20 Z-10 F100

N0030 Z-20

N0040 X20 Z-15

N0050 M02

設(shè)定工件坐標(biāo)系

格式：G92 X__ Z__

說明：

(1)G92只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動(dòng)坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)的目的。

(2)G92的效果是將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值。

(3)G92後面的XZ可分別編入，也可全編。

G94—進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

說明：這是機(jī)床的開機(jī)默認(rèn)狀態(tài)。

G20—子程序調(diào)用

格式：G20 L__N__

說明：

(1)L後為要調(diào)用的子程序N後的程序名，但不能把N輸入。

N後面只允許帶數(shù)字1~99999999。

(2)本段程序不得出現(xiàn)以上描述以外的內(nèi)容。

子程序結(jié)束返回

格式：G24

說明：

(1)G24表示子程序結(jié)束，返回到調(diào)用該子程序程序的下一段。

(2)G24與G20成對出現(xiàn)

(3)G24本段不允許有其它指令出現(xiàn)。

3. 實(shí)例

例：通過下例說明在子程序調(diào)用過程中參數(shù)的傳遞過程，請注意應(yīng)用

程序名：P10

M03 S1000

G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

如果要多次調(diào)用，請按如下格式使用

M03 S1000

N100 G20 L200

N101 G20 L200

N105 G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環(huán)

格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__

說明：

(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，或相對編程均可

(3)I是螺紋切完後在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環(huán)加工次數(shù)，即分幾刀切完

提示：

1、每次進(jìn)刀深度為R÷p並取整，最後一刀不進(jìn)刀來光整螺紋面

2、內(nèi)螺紋退尾根據(jù)沿X的正負(fù)方向決定I值的稱號。

3、螺紋加工循環(huán)的起始位置為將刀尖對準(zhǔn)螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4 f2

G0 x30 z0

G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

G0 z0

M05

4. 注意事項(xiàng)

1、G00與G01

G00運(yùn)動(dòng)軌蹟有直線和折線兩種，該指令只是用於點(diǎn)定位，不能用於切削加工

G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用於切削加工

2、G02與G03

G02:順時(shí)針圓弧插補(bǔ) G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

3、G04(延時(shí)或暫停指令）

一般用於正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29 參考點(diǎn)指令

G27:返回參考點(diǎn)，檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置

G28:自動(dòng)返回參考點(diǎn)（經(jīng)過中間點(diǎn)）

G29:從參考點(diǎn)返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42 半徑補(bǔ)償

G40：取消刀具半徑補(bǔ)償

7、G43、G44、G49 長度補(bǔ)償

G43：長度正補(bǔ)償 G44：長度負(fù)補(bǔ)償 G49：取消刀具長度補(bǔ)償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環(huán) G76：螺紋切削複合循環(huán)

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車複合循環(huán)指令 G70：精加工複合循環(huán) G72：端面車削，徑向粗車循環(huán) G73：仿形粗車循環(huán)

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環(huán)G82：深孔鑽削循環(huán)

G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環(huán) G86：鏜孔加工循環(huán) G85：鉸孔 G80：取消循環(huán)指令

11、編程方式 G90、G91

G90：坐標(biāo)編程 G91：增量坐標(biāo)編程

12、主軸設(shè)定指令

G50：主軸高轉(zhuǎn)速的設(shè)定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點(diǎn)（中間孔） G98：返回到參考點(diǎn)（最後孔）

13、主軸正反轉(zhuǎn)停止指令 M03、M04、M05

M03：主軸正傳 M04：主軸反轉(zhuǎn) M05：主軸停止

14、切削液開關(guān) M07、M08、M09

M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關(guān)

15、運(yùn)動(dòng)停止 M00、M01、M02、M30

M00：程序暫停 M01：計(jì)劃停止 M02：機(jī)床復(fù)位M30:程序結(jié)束，指針返回到開頭

16、M98：調(diào)用子程序

17、M99：返回主程序

上海嘉臺數(shù)控機(jī)床有限公司，15年專注CNC數(shù)控車床研發(fā)、生產(chǎn)、銷售於一體，一直堅(jiān)持以創(chuàng)新為理念，專業(yè)為導(dǎo)向，高端配置為標(biāo)準(zhǔn)，做高端品牌數(shù)控機(jī)床。嘉臺數(shù)控機(jī)床，引進(jìn)國外進(jìn)口機(jī)床先進(jìn)的設(shè)計(jì)和製造技術(shù)，憑藉上海工業(yè)製造的優(yōu)良傳統(tǒng)和現(xiàn)代信息技術(shù)，結(jié)合自身豐富的生產(chǎn)製造經(jīng)驗(yàn)，與臺灣合作生產(chǎn)多功能型數(shù)控車床，嘉臺機(jī)床在功能、性能、可靠性、耐用性、成套型方面已經(jīng)達(dá)到較高水平，可整體提高生產(chǎn)效率，深受廣大用戶好評。

　　公司擁有按專業(yè)化格局組建的現(xiàn)代化零件加工、機(jī)床裝配，工藝手段、裝備實(shí)力處於國內(nèi)同行業(yè)較高水平。是集設(shè)計(jì)、開發(fā)製造、人才於一體的數(shù)控機(jī)床專業(yè)化製造公司。在全體員工積極開拓、努力創(chuàng)新下，我公司的機(jī)床產(chǎn)品日益體現(xiàn)出“高強(qiáng)度、高精度、高效率，高配置”的特點(diǎn)，具備較高的投資性價(jià)比；公司設(shè)有完善的技術(shù)研發(fā)和售前、售後服務(wù)中心，能為客戶提供產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、製造、培訓(xùn)，調(diào)試、售後服務(wù)一條龍優(yōu)質(zhì)服務(wù)，機(jī)床的真正價(jià)值將會(huì)在使用中充分體現(xiàn)，使您獲得高性價(jià)比的投資效果。

嘉臺CK系列數(shù)控車床：CK36、CK40、CK50、CK66、CK80數(shù)控車床(四工位刀架加排刀可選配)、JT-36A、JT36S升級款、JT-50A數(shù)控車床是嘉臺自主開發(fā)的高精度、高性能型,選用動(dòng)力刀塔時(shí),每一刀塔可提供12支動(dòng)力刀具(動(dòng)力頭為選配件)。產(chǎn)品每一款都是嘉臺精心打造，高性能、通用性強(qiáng)的數(shù)控車床；可實(shí)現(xiàn)主軸提速快，整體提高機(jī)床生產(chǎn)效率；主要用於軸類、盤類零件的精加工和半精加工，可以加工內(nèi)、外圓柱表面、錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線迴轉(zhuǎn)體。主軸為伺服主軸，低速主軸力矩大，適用於儀器儀表、輕工、機(jī)械、電子醫(yī)療器械及航空航天等行業(yè)的各種迴轉(zhuǎn)體零件的大批量高效率加工。

嘉臺JT高精密斜導(dǎo)軌系列數(shù)控車床： JT-30、JT-32、JT-36(排刀/刀塔可選)、JT-40、JT-50精密斜導(dǎo)軌車床是嘉臺自主開發(fā)的高精度、高性能型斜床身。機(jī)床採用六鑫8或10工位刀架、刀夾、動(dòng)力頭等，刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間短、精度高、性能穩(wěn)定可靠；高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000revmin,適用於儀器儀表、電子工程、醫(yī)療器械、航空航天、汽車零件、紡織等行業(yè)的各種高精度、複雜的中、小型迴轉(zhuǎn)體零件的大批量高效率加工。

　　　嘉臺JT車銑複合機(jī)床系列：JT36A、JT50A車銑複合機(jī)床是自主研發(fā)生產(chǎn)的一種高性能、通用性強(qiáng)的車銑複合機(jī)床；實(shí)現(xiàn)主軸提速快，整體提高機(jī)床生產(chǎn)效率。機(jī)床採用六鑫8工位刀架或排刀（X軸行程加大），主軸帶液壓剎車裝置，加裝二（三）軸徑向或軸向伺服動(dòng)力頭，可實(shí)現(xiàn)主軸360度定位，具有側(cè)端面鑽、攻、銑功能，可一次裝夾完成較複雜的零件加工，刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間短、精度高、性能穩(wěn)定可靠。適用於儀器儀表、電子工程、醫(yī)療器械、航空航天、汽車零件、紡織等行業(yè)的各種高精度、複雜的中、小型迴轉(zhuǎn)體零件的大批量高效率加工。