超級(jí)復(fù)合加工中心
5軸數(shù)控加工中心
復(fù)合加工中心
數(shù)控車床
立式車床
立式加工中心
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磨床
IT/CNC
LCR-270-e型數(shù)控車床
LBR-370-e數(shù)控車床和車削中心
MXR-V-e-立式加工中心
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GENOS-數(shù)控車床
GENOS-立式加工中心
GENOS-數(shù)控車床和車削中心
LC-450
LC-500
LC-600
LC-650
LC-860
JT動(dòng)力刀塔-車銑復(fù)合
JT斜軌-數(shù)控車床
CK平軌-數(shù)控車床
優(yōu)異的主機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)揮高性能
實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的高剛性結(jié)構(gòu) 1.有效抵抗扭曲、彎曲的一體式結(jié)構(gòu)的立柱 2.高剛性主軸臺(tái)固定式 ?支持不平衡工件加工的主軸結(jié)構(gòu) ?主軸軸承： VTM-1200YB ?260 VTM-2000YB ?200＋推力軸承?650 ?承載重量： VTM-1200YB 3,000kg（包括卡盤） 特殊規(guī)格 5,000kg VTM-2000YB 10,000kg （不包括工作臺(tái)） | 高速動(dòng)作 ?進(jìn)給軸高速化 32m/min（X、Y、Z軸全部采用） ?ATC時(shí)間縮短（C-C） 12.5sec ?B軸分度時(shí)間縮短 2.4sec/90°
|
對(duì)應(yīng)難切削材料加工的強(qiáng)大加工能力
車削加工 [VTM-2000YB 實(shí)測(cè)值]
強(qiáng)力切削 6.5mm2
（工件材質(zhì)：S45C）
銑削加工[VTM-2000YB 實(shí)測(cè)值]
銑削加工切削量 1,000cm3/min
（工件材質(zhì) S45C、刀具 ?100mm 銑刀 10刃）
※登載的數(shù)據(jù)為實(shí)績(jī)值，由于規(guī)格、刀具、加工條件等的不同，所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。
高精度控制
 | 圓度切削（X－Y平面） 圓度 2.1μm（實(shí)測(cè)值） 工件材質(zhì)：Al 加工直徑：?115 加工寬度：25 刀具：硬質(zhì)合金立銑刀 ?13 4刃 切削速度：326m/min（8,000min-1） 進(jìn)給速度：1,000mm/min（0.03125mm/刃） | B軸控制 標(biāo)準(zhǔn)：0.001°分度 特殊規(guī)格：NC-B軸（五軸聯(lián)動(dòng)控制） |
※登載的數(shù)據(jù)為實(shí)績(jī)值，由于規(guī)格、刀具、加工條件等的不同，所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。
同時(shí)5軸加工：B軸NC控制（特殊規(guī)格）
〈大型螺旋錐齒輪的加工工序集約〉
該復(fù)合加工機(jī)實(shí)現(xiàn)了包含高價(jià)專用機(jī)在內(nèi)的3種機(jī)型加工工序的集約。
不但有效降低了設(shè)備成本，節(jié)省了安裝空間，還大幅縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí)，依靠5軸聯(lián)動(dòng)控制（B軸NC）和高精度C軸，實(shí)現(xiàn)高精度加工。
單一螺距誤差精度 JIS 5級(jí)（舊JIS 1級(jí)）
累計(jì)螺距誤差精度 JIS 2級(jí)（舊JIS 0級(jí)）
?主要規(guī)格：
B軸NC控制
高精度C軸
Super-NURBS（高速輪廓加工功能）
齒面精加工（淬火后HRC60）
加工時(shí)間：17小時(shí)42分
機(jī)床規(guī)格
| 項(xiàng)目 | 單位 | VTM-1200YB | VTM-2000YB | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 容量能力 | 大卡盤尺寸 | mm | ?1,250 | ?2,000 | ||||
| 大加工直徑 | mm | ?1,200 | ?2,000 | |||||
| 大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | ?1,500 | ?2,400 | |||||
| 大加工長度（高度） | mm | 1,080［1,530］ | 1,400 | |||||
| 大工件承載重量 | kg | 3,000［5,000］（含卡盤） | 10,000 | |||||
| 行程 | X軸行程 | mm | 1,270 | 1,600 | ||||
| Y軸行程 | mm | 1,000（-500～+500） ［1,240（-620～+620）］ | 1,600（-800～+800） | |||||
| Z軸行程 | mm | 1,080［1,530］ | 1,400 | |||||
| C軸控制角度 | 度 | 360（小控制角度0.001） | ||||||
| B軸控制角度 | 度 | 150（-30～+120）（小控制角度0.001） | ||||||
| 車削主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 5～500［4～400］ | 4～300［4～200］ | ||||
| 主軸變速檔數(shù) | 自動(dòng)2級(jí)（電機(jī)繞組切換2級(jí)） | |||||||
| 主軸大扭矩 | N?m | 6,093/4,062（20分/連續(xù)） | 8,415/5,610（20分/連續(xù)） | |||||
| 主軸端刀尖形狀 | mm | ?380平端 | ?1,400［?2,000］工作臺(tái) | |||||
| 主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ?260 | ?200 | |||||
| 主軸孔的貫通孔徑 | mm | ?160 | ?110 | |||||
| 刀架 （刀具主軸） | 刀架型式 | H1、ATC | ||||||
| 刀架上刀具的安裝把數(shù) | L、M刀具共用 1把 | |||||||
| 車刀刀柄載面/ 鏜桿直徑 | mm | □25、□32/?40、?50 | ||||||
| 動(dòng)力刀具主軸 | 主軸高轉(zhuǎn)速 | min-1 | 40～10,000 | |||||
| 主軸大扭矩 | N?m | 505/300/205（3分/30分/連續(xù)） | ||||||
| 主軸直徑 | mm | ?90 | ||||||
| 刀具交換 | 刀柄/拉釘型式 | MAS BT50［CAPTO C8、HSK-A100］ | ||||||
| 刀庫刀具數(shù)量（刀庫收藏把數(shù)） | 把 | 36［60、120※1］ | 36［60、120］ | |||||
| 刀具大直徑 | mm | 無鄰接刀具：?290［?250※2］、有鄰接刀具：?170 | ||||||
| 大刀具長度 （刀柄基準(zhǔn)端面起） | mm | 500［600］※3 | 500［600］ | |||||
| 刀具大重量 | kg | 30［40］※3 | 30［40］ | |||||
| 進(jìn)給軸 | 切削進(jìn)給量指令范圍 | mm/rev | 0.001～1,000.000 | |||||
| 快速進(jìn)給速度 | m/min | X?Z?Y：32 | ||||||
| min-1 | B：19.5、C：20 | |||||||
| 電機(jī) | 主軸 | kW | OSP：30/22（30分/連續(xù)）、FANUC：30/22（30分/連續(xù)） | |||||
| 動(dòng)力刀具主軸 | kW | OSP：37/30/22（3分/30分/連續(xù)）、FANUC：37/30/22（3分/30分/連續(xù)） | ||||||
| 進(jìn)給軸 | kW | OSP：X：5.2、Y：4.6、Z：4.6×2 FANUC：X：5.0、Y：5.5、Z：5.5×2 | X：4.6×2、Y：4.6、Z：5.2×2 | |||||
| B軸 | kW | OSP：4.6、FANUC：5.5 | ||||||
| 機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | mm | 4,273［4,990］ | 4,967 | ||||
| 所需要地面積（寬度×長） | mm | 5,512×5,471 | 5,970×6,973 | |||||
| 重量 | kg | 28,000［29,500］※4 | 43,000※4 | |||||
| 數(shù)控裝置 | OSP-P300SA、FANUC 31i-B | |||||||
［ ］：特殊規(guī)格
※1：120把刀庫(矩陣式)規(guī)格時(shí),刀具大長度為600mm×重量40kg
※2：120把刀庫規(guī)格時(shí)
※3：刀具大長度600mm×重量40kg規(guī)格時(shí),本機(jī)成為立柱加高規(guī)格
※4：僅本機(jī)床(不包含ATC刀庫重量)
聯(lián)系人：張總
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座機(jī)： 0512-50135964
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