大徑工件的穩(wěn)定加工

即使對(duì)應(yīng)不易裝夾的大徑薄壁件，或者不平衡的外形不規(guī)則工件等，均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。

超大加工區(qū)域?qū)?yīng)廣泛的加工需求

在節(jié)省空間的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)廣泛的加工區(qū)域。擁有足夠的空間（大回轉(zhuǎn)直徑：?800mm/V760EX、?1,000mm/V920EX），即使異形工件也可實(shí)現(xiàn)裝卡，滿(mǎn)足用戶(hù)廣泛的加工需求。

優(yōu)良的高剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力、高精度加工

在高剛性、高減振性的大型床身上安裝了堅(jiān)固的箱型立柱。

刀尖和導(dǎo)軌保持極近距離，保證了可充分承受重切削負(fù)荷的剛性。

X、Z軸導(dǎo)軌面采用了方形滑動(dòng)導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大件工件的強(qiáng)力、高精度加工。

立式車(chē)床的特性，實(shí)現(xiàn)高精度穩(wěn)定加工

工件可依靠自重與卡盤(pán)基準(zhǔn)面無(wú)縫緊貼，確保穩(wěn)穩(wěn)卡緊工件。可有效抑制因夾緊力造成的工件變形，所以也可實(shí)現(xiàn)從超薄工件到大直徑、重工件的高精度、高穩(wěn)定性加工。此外，手動(dòng)裝夾需要夾具的異形工件時(shí)，也無(wú)需支撐工件，因此裝卸十分方便。

加工能力（實(shí)測(cè)值）

強(qiáng)力銑削實(shí)現(xiàn)工序集約

可安裝更強(qiáng)力、更多的刀具

強(qiáng)力銑削實(shí)現(xiàn)工序集約

V760EX

1臺(tái)機(jī)床即可完成車(chē)削和鉆孔、立銑加工，且對(duì)應(yīng)的加工種類(lèi)廣泛。

與舊機(jī)型相比動(dòng)力刀具主軸功率得到大幅提高，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力加工和工序集約多元化。

大限度減少與相鄰刀具干涉的刀架,可在12個(gè)刀位全部安裝銑削刀具。

依靠一次裝卡進(jìn)行從車(chē)削加工到銑削加工的全部過(guò)程，可減少半成品保管空間及工序間的待工時(shí)間。

另外，可排除安裝工件時(shí)的裝卡誤差，提高了加工精度。

用廣泛豐富的生產(chǎn)形態(tài)推動(dòng)制造現(xiàn)場(chǎng)的變革

1臺(tái)2用的高生產(chǎn)效率 (2SP-V760EX、2SP-V920EX)

標(biāo)準(zhǔn)的R機(jī)（右）與采取左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的L機(jī)（左）一體化，用1臺(tái)數(shù)控設(shè)備驅(qū)動(dòng)的雙主軸規(guī)格 2SP-V760EX、2SP-V920EX。

通過(guò)1、2工序的連續(xù)加工，縮短準(zhǔn)備時(shí)間。通過(guò)減少中途半成品等，用最小化的占地空間完成大化的生產(chǎn)效率。

此外，由于采用了左右分離結(jié)構(gòu)，不受其他軸的加工振動(dòng)影響，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工

?可對(duì)應(yīng)機(jī)器人行走距離最短化的狹窄生產(chǎn)線(xiàn)組線(xiàn)。

機(jī)床規(guī)格